Основы складских проблем
Система управления складом связана с шестью основными убеждениями:точность, контроль затрат, эффективность, чистота, безопасность и безопасность, лежащие в основе процессы которых очень сложны и динамичны, что создает серьезные проблемы для менеджеров склада в разных отраслях.
Дистрибьюторам приходится сталкиваться с множеством проблем из-за ограниченности ресурсов, что приводит к недостаточной производительности в основном функциональном направлении.
Менеджеры склада сталкиваются с проблемами максимизации производительности при балансировании компромиссов при определенных условиях.
Этот блог основан на основных проблемах управления складом.
Обычно сотрудники склада, вероятно, несколько раз обращались с продуктом из-за характера складского процесса. Эта тенденция сохраняется в современной практике. Одним из заметных избыточных процессов на складе является то, что работники склада передают один и тот же билет через несколько рук. Несмотря на то, что эти процессы необходимы, такие несущественные процессы требуют очень много времени и приводят к увеличению стоимости рабочей силы. Использование штрих-кода оптимизирует складской процесс, устраняя избыточные процессы и максимально используя ресурсы.
Процесс систем автоматизации развивается очень быстро, но очень устойчиво. Это стало тенденцией, вынуждающей менеджеров склада поддерживать современные системы для достижения желаемых результатов.
Макет крайне низкого качества
Использование пространства чрезвычайно важно, так как оно играет решающий фактор успеха при складировании. Одной из распространенных проблем складского хранения является неправильная планировка помещений. его достаточное пространство для хранения и неэффективное использование жизнеспособного хранилища.
Плохо сконфигурированный склад является основной причиной для беспокойства менеджеров из-за потенциального негативного влияния на прибыль. Наиболее благоприятными факторами планировки являются как площадь пола, так и вертикальное пространство, доступное для использования. В дополнение к максимальному использованию пространства, хорошая планировка максимизирует использование оборудования и рабочей силы, доступ ко всем предметам и безопасность всех предметов. Использование вилочных погрузчиков, которые поднимаются на крышу склада, позволяет максимально использовать горизонтальное и вертикальное пространство. Другое решение состоит в том, чтобы обеспечить легкий доступ к наиболее продаваемому инвентарю, разместив его в правильном месте.
Возможны колебания спроса. И это представляет серьезную проблему для менеджеров склада. Падение продаж произошло из-за недавнего глобального финансовый кризис привел к серьезным проблемам с затратами на склады из-за увеличения уровня запасов. Несмотря на то, что это не затронуло все отрасли в равной степени, проблема подчеркивает проблему колебаний спроса из-за сил, не зависящих от склада.
Своевременность и точность информации о производстве, розничной торговле и отрасли очень важны для управления сезонностью спроса. Информационные пробелы между складом и другими соответствующими субъектами или отраслью ограничивают способность дистрибьютора эффективно отслеживать и реагировать на изменения спроса. Поэтому складам важно использовать своевременную и точную информацию при планировании и прогнозировании спроса, а также при обеспечении наглядности цепочки поставок.
Перегруппировка продуктов в соответствии с изменениями спроса помогает свести к минимуму негативное влияние сезонного спроса. Такое расположение включает в себя правильное расположение товаров, размещая продукты, пользующиеся повышенным спросом в течение текущего сезона, в передней части прохода для комплектации и на правильной высоте.
Решение этой проблемы, связанной с сезонностью спроса, намного больше, чем просто планировка и комплектация. Эта проблема требует надлежащего управления транспортными сетями и стратегического поиска поставщиков транспортных услуг. Эти долгосрочные решения создают долгосрочные возможности, имеющие стратегическую ценность для дистрибьютора.
Стоимость рабочей силы чрезвычайно высока.
Управление складом гарантирует повышение производительности. Это также снижает затраты на рабочую силу в условиях интенсивной работы. По оценкам входящей логистики, рабочая сила составляет около 65% оперативных финансовых планов большинства складов. На типичном складе используется дорогостоящее оборудование и большое количество рабочей силы, что представляет собой проблему, обычно не связанную со складскими операциями.
Персонал варьируется от уборщиков и упаковщиков до менеджеров и административного персонала. Попытки снизить стоимость рабочей силы должны учитывать влияние переезда на другие затраты. Две основные стратегии решения проблем, связанных с трудовыми ресурсами, включают максимальное использование доступной рабочей силы и замену рабочей силы автоматизированными системами.
Развитие правильного сочетания опыта посредством планирования рабочей силы помогает менеджерам оттачивать навыки, необходимые для успешной практики рабочей силы. Сочетание правильных навыков и мотивации, таких как отличные условия труда, обучение и гибкий график, повышает производительность сотрудников и производительность склада.
Точность и эффективность обработки запасов на складе идут рука об руку. Неточная инвентаризация вызывает проблемы, например, поддержание необдуманных уровней запасов и развитие устаревших запасов. Проблемы со сбором также возникают, когда сборщики зависят от неточной информации, что приводит к неэффективным циклам. Различные расходы на неточную информацию о запасах включают увеличение расходов, упущенную выгоду и низкую производительность. Автоматизация является ключевым фактором в решении проблем, связанных с точностью.
Автоматизированные системы предоставляют точную информацию об уровне и составе запасов в режиме реального времени. Инновация, используемая в управлении запасами на складе, является основой для прогресса, поскольку ценность автоматизированной системы также соответствует характеру реальной системы. Система низкого качества несет в себе часть опасностей, связанных с неточной инвентаризацией. Осторожный и осознанный выбор уменьшает опасность приобретения системы автоматизации, которая не решает проблемы распределительного центра.
Склады сталкиваются со все более динамичной средой, поскольку удаленные события в глобальной цепочке поставок становятся все более актуальными для местной бизнес-среды. Желательный подход при решении проблем, возникающих в связи с новыми разработками, заключается в использовании недорогих решений, предлагающих устойчивые передовые методы. Руководители складов должны отслеживать и отслеживать изменения в бизнес-среде и принимать оперативные решения.
Распространенные проблемы со складом, такие как избыточные процессы, неправильная планировка помещений, сезонность спроса, высокая стоимость рабочей силы и неточная информация о запасах, требуют надежных систем, которые информируют менеджеров об изменениях и пробелах, требующих внимания.
Это некоторые из очень важных, в том смысле, что это основы, которые нужно знать о складировании, чтобы иметь бесперебойную и точную складскую систему. Наряду с более простой системой управления запасами с ним.
