Ваш бизнес неуклонно растет, поставки от поставщиков идут, заказы от клиентов выполняются идеально. Все эти признаки того, что ваш бизнес является сердечным и здоровым. Это, несомненно, время, когда вы должны быть довольны всеми усилиями, которые вы вложили в создание своей компании и обеспечение ее успешной работы.

Картина меняется по мере того, как вы достигаете закрытия дня. Это время, когда вся технологическая цепочка в вашем офисе и на складе кажется прямо из фильма о войне — запутанной до мозга костей.

Оптимизация склада — ключ к эффективной работе складов разного размера. Главные факторы оптимизации склада включают автоматизацию, дисциплинированный процесс, а также твердую решимость и приверженность делу экономии места, ресурсов и времени. Это также помогает улучшить управление, коммуникацию, гибкость и удовлетворенность клиентов. Следующий набор важных факторов включает в себя размещение продуктов, складские потоки, механизмы хранения и поиска.

Зачем оптимизировать?

Оптимизированные склады — это всегда те, которые могут похвастаться способностью бизнеса побеждать конкурентов на всех уровнях. Конкурентные преимущества заключаются в следующем:

● Минимальные трудозатраты

● Улучшенное обслуживание клиентов,

● Повышена точность инвентаризации.

● Больше гибкости

● Оперативность

Оптимизация рабочего процесса склада с помощью склада Система управления предлагает вам больше преимуществ, чем просто проверка каждого уголка всей инфраструктуры и каждого аспекта технологического процесса.

Это неизменно поможет вам выявить несоответствия в рабочем процессе. Это улучшит ключевые показатели управления складом, такие как правильный заказ и своевременная доставка.

Вот несколько рекомендаций по оптимизации системы управления складом для вашего удобства.

6 основных методов оптимизации вашей системы управления складом

<сильный>1. Ключ к успеху – автоматизация

Автоматизация таких процедур, как комплектация, упаковка и отгрузка, устраняет необходимость вмешательства человека, связанного с продуктами и заказами. Автоматизация системы управления складом и системы управления складом помогает в режиме реального времени управлять погрузочно-разгрузочным оборудованием. Это, в свою очередь, помогает менеджерам склада предотвращать узкие места. Автоматизация также способствует точному, эффективному и быстрому сбору данных.

<сильный>2. Работаем над дизайном планировки склада

Оптимизация планировки склада позволяет максимально эффективно использовать доступное пространство. Менеджеры склада должны использовать аналитический подход к управлению данными, чтобы облегчить это. Имеются данные о резервном хранении, перегрузке, отборе, приемке, отгрузке, специальных линиях обработки, сборке, проверке и качестве, которые должны быть хорошо оценены. В конечном итоге это приведет к оптимизации хранения продуктов, входящих и исходящих операций.

<сильный>3. Оптимизация процесса приемки на склад

Процесс приемки на склад заключается в правильном приеме груза и его эффективном использовании. Чем лучше вы справитесь с этим аспектом, тем меньше вероятность того, что груз скопится в приемных доках. Лучшим решением таких проблем является установка такого оборудования, как конвейеры и электротележки. Это поможет легко разгрузить груз и быстрее очистить доки. Также разумно использовать программное обеспечение, такое как управление трудовыми ресурсами и планировщики доков, для адекватного распределения персонала. Это также потребует ожидания предстоящих поставок.

<сильный>4. Оптимизация процесса размещения

Размещение на складе предполагает перемещение товаров для хранения в оптимальное место. Это должно быть эффективно, эффективно и быстро. Лучше всего использовать программное обеспечение для слотирования и управления пространством. Это автоматически приводит к тому, что каждому грузу назначается оптимальное пространство. Кроме того, устройства и мобильные приложения показывают, что груз хранится в правильных местах.

<сильный>5. Оптимизация хранилища

Крайне важно отслеживать KPI для оптимизации процесса хранения. Используйте программное обеспечение, которое автоматически рассчитывает уровень использования складского хранилища. При этом основное внимание уделяется определению каждого аспекта, связанного с процедурой хранения, путем отслеживания ключевых показателей эффективности. Механизм хранения следует использовать в зависимости от размера объекта. Выделите место хранения в соответствии с конкретным набором грузов, используя правильную стратегию оптимизации слотов. Создание сочетания продуктов также повышает эффективность управления складом и максимизирует горизонтальное и вертикальное пространство.

<сильный>6. Оптимизация процедур комплектации, упаковки и отгрузки

Использование мобильных и носимых технологий упрощает операции, связанные с процедурами комплектования. Они помогают клеркам просматривать список комплектации в беспроводном режиме. Это также облегчит доступ к системе в режиме реального времени, сканирование различных точек на складе. Проведение ABC-анализа, выбор правильного метода комплектования и использование правильного набора программного обеспечения — другие эффективные варианты оптимизации процесса комплектования. Использование программного обеспечения для системы упаковки позволит вам получить доступ ко всем данным, чтобы точно понять фактические потребности в упаковочном материале. Это снизит стоимость упаковки и обеспечит оптимальную сохранность каждого предмета. Наконец, для оптимизации процесса доставки крайне важно использовать специальное программное обеспечение. Системы управления трудовыми ресурсами, устройства и мобильные приложения для доставки помогут вам получить доступ к нужному набору информации. Это обеспечит эффективную погрузку или разгрузку груза.

Небольшие элементы, которые существенно влияют на оптимизацию склада и учет приводит к улучшению всего процесса.

К таким факторам относятся,

● Обучение

● Инструменты

● Управление различным хранилищем

● Недорогое оборудование

● Обслуживание оборудования

● Идентификация

● Охлаждение

● Уборка

● Формы и документы

Независимо от принимаемых во внимание направлений оптимизации системы управления складом, очень важно хорошо идентифицировать различные элементы склада. Промежуточные дорожки и зоны хранения должны быть хорошо определены, и в то же время необходимо распознавать места и очищать продукт.

На складах, которые побеждают в игре по оптимизации, везде есть все этикетки, такие как стеллажи для поддонов, полки для хранения, проходы, даже коробки и поддоны. Крайне важно иметь под рукой все политики и процессы, чтобы ваша система управления складом работала безупречно и координировалась с вашим персоналом. Это, несомненно, решит проблемы, которые продолжают возникать в современной модели рабочего места на складе. Таким образом, со временем будет легче разработать эффективные методы работы, получить удовлетворенных заинтересованных сторон, вовлеченных сотрудников и современные механизмы доставки.